雞精是傳統(tǒng)調(diào)味品---味精的更新產(chǎn)品，雞精是以谷氨酸鈉、食鹽、食糖、呈味核苷酸鈉為基本原料，添加雞肉粉末，或其濃縮提取物、調(diào)味料、香辛料，具有雞的鮮味和雞的香味的復(fù)合調(diào)味料。雞精作為第二代復(fù)合調(diào)味品，其味道鮮美、使用方便、營(yíng)養(yǎng)豐富得到大眾的喜愛(ài)，因此雞精的市場(chǎng)前景非常廣闊。然而，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的今天，雞精生產(chǎn)線如何才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的雞精產(chǎn)品已成為各大干燥設(shè)備生產(chǎn)廠商積極探求的方向。

一、雞精生產(chǎn)線的工藝流程（雞精干燥 ）：

1、從粉碎工藝起：粉碎—混合—制粒—干燥—篩分—成品。粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產(chǎn)的四大步驟，所涉及的干燥設(shè)備等是主要設(shè)備，但同時(shí)也離不開(kāi)眾多的輔助設(shè)備，例如：篩分、包裝、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)等。

2、從鮮雞起：鮮雞—上味—煮熟——膠體磨—酶解—膠體磨—過(guò)濾—噴霧—雞粉。通常會(huì)涉及以下設(shè)備：絞肉機(jī)、膠體磨、酶解罐、過(guò)濾機(jī)、均質(zhì)機(jī)、噴霧干燥機(jī)等。

　　從粉碎工藝做起雞精生產(chǎn)線中，當(dāng)雞精顆粒烘干后，需對(duì)烘干顆粒進(jìn)行篩分，以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。通常情況，篩分機(jī)會(huì)選擇三出口的振動(dòng)方篩，此種設(shè)備兼有冷卻和篩分的功能。上下兩層篩網(wǎng)的大小根據(jù)制粒的大小來(lái)決定，通常是涵蓋制粒目數(shù)。在雞精的生產(chǎn)中，大部分會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，如果返工，則浪費(fèi)太大，現(xiàn)在則有整粒機(jī)來(lái)解決這一問(wèn)題，結(jié)塊料進(jìn)入整粒機(jī)瞬間便可得到顆粒。如果需從鮮雞制成雞精，那工藝會(huì)更復(fù)雜，設(shè)備也就更多。